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1.精密鑄造件可生產制造出內壁.外觀設計很繁雜的毛坯。如各種各樣殼體.數控車床床體.氣缸體.氣缸蓋等。加工工藝協調能力大，適應能力廣。液態成型件的尺寸幾乎不限，其凈重可由多重到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m上下。澆鑄機工業生產上凡能融化成液態的金屬復合材料均可用以液態成型。針對塑性變形比較差的生鐵，液態成型是生產制造其毛坯或零件的方式。
2.液態成型件成本費較低。液態成型可立即利用廢零件和切削，機器設備成本較低。與此同時，液態成型件加工的剩余量小，節省金屬材料?？墒墙饘俨牧弦簯B成型的工藝流程多，且無法精 確操縱，促使鑄造件品質不是很平穩。精密真空鑄造與相同材質的鑄鋼件對比，因液態成型機構松散.晶體粗壯，內部易造成縮松.鑄造缺陷.出氣孔等缺點。其物理性能較低。
